轉(zhuǎn)爐煉鋼

　　轉(zhuǎn)爐煉鋼是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，不借助外加能源，靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，在轉(zhuǎn)爐中完成煉鋼過程的一種煉鋼方法。

　　擁有轉(zhuǎn)爐冶煉全過程智能控制技術(shù)、轉(zhuǎn)爐爐型優(yōu)化技術(shù)、轉(zhuǎn)爐本體長壽技術(shù)，可自主加工制作50t-150t 轉(zhuǎn)爐設(shè)備。

　　轉(zhuǎn)爐類型

　　按耐火材料分類：可分為酸性和堿性轉(zhuǎn)爐。

　　按氣體吹入部位分類：有頂吹、底吹和側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。

　　按氣體種類分類：分為空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。其中，堿性氧氣頂吹和頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐由于其生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量大、單爐產(chǎn)量高、成本低、投資少，為使用最普遍的煉鋼設(shè)備。

　　工藝流程

　　轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要工藝流程包括備料、裝料、吹煉、取樣測溫、出鋼及后續(xù)處理等步驟。具體來說：

　　備料：準(zhǔn)備造渣材料（如石灰、輕燒白云石等）和金屬原料（如廢鋼、鐵水）。

　　裝料：將金屬原料裝入轉(zhuǎn)爐，并搖正爐體。

　　吹煉：

　　降下氧槍，以一定的供氧、槍位和造渣制度吹氧冶煉。

　　吹煉過程中，加入造渣材料以形成爐渣，幫助去除鋼中的雜質(zhì)。

　　吹煉過程中需控制槍位，防止噴濺和返干現(xiàn)象的發(fā)生。

　　取樣測溫：當(dāng)達(dá)到吹煉終點(diǎn)時(shí)，提槍倒?fàn)t，進(jìn)行測溫和取樣化驗(yàn)成分。

　　出鋼：如鋼水溫度和成分達(dá)到目標(biāo)值范圍，則進(jìn)行出鋼操作。在出鋼過程中，可加入脫氧劑和合金料進(jìn)行脫氧合金化。

　　產(chǎn)品與應(yīng)用

　　轉(zhuǎn)爐主要用于生產(chǎn)碳鋼、合金鋼及銅和鎳的冶煉。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、汽車、船舶、鐵路、橋梁、電力、家電等多個(gè)領(lǐng)域。

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