武漢南銳工程簡(jiǎn)述連鑄系統(tǒng)工藝

　　連鑄是一種現(xiàn)代鑄造技術(shù)，將液態(tài)金屬直接連續(xù)鑄造成規(guī)格精度高的坯料，適用于鋼、銅、鋁等多種金屬材料的生產(chǎn)。連鑄系統(tǒng)是由多個(gè)組件和設(shè)備組成的全自動(dòng)化鑄造生產(chǎn)線，主要包括鑄模機(jī)、結(jié)晶器、冷卻水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、開閉機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)、牽引機(jī)等。

　　具體工藝流程如下：

　　液態(tài)金屬貯存與準(zhǔn)備：熔爐內(nèi)的鐵水進(jìn)行卸包、脫硫、渣化等處理，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求的化學(xué)成分和溫度，然后通過輸送設(shè)備送入連鑄機(jī)的鑄模機(jī)。

　　連鑄中心鑄造：在鑄模機(jī)內(nèi)，經(jīng)過振動(dòng)清潔和涂覆液體鑄模劑后，鐵水通過鑄模機(jī)的澆口進(jìn)入結(jié)晶器，快速冷卻并凝固成坯料。在凝固過程中，不斷往外側(cè)生長(zhǎng)形成定徑的坯體。

　　坯料冷卻與加工：坯體冷卻至室溫后，通過剪切機(jī)將兩端不良部位去除，然后通過牽引機(jī)牽引坯料走向下一道工序，即進(jìn)入示斷機(jī)成為鋼材產(chǎn)品或鑄鋁產(chǎn)品等。

　　連鑄系統(tǒng)工藝比傳統(tǒng)鑄造技術(shù)更為高效，生產(chǎn)的坯料精度高且外表質(zhì)量較好，具有廣泛應(yīng)用前景。